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鐵模覆砂是鐵模鑄造和砂鑄的復合

           鐵模覆砂是鐵模鑄造和砂鑄的復合,保留了鐵模鑄造的尺寸精度也繼承了砂鑄的耐火溫度等,生產效率不高。鐵模覆砂工藝因為鑄件冷卻快為獲得晶粒更細小、球化級別更高、表面質量更好、機械性能更好的鑄件提供了有利條件,但也對鐵水的熔煉、球化、孕育和澆注提出了更高的要求。鐵模覆砂工藝布置有多種形式,以開式線形式布置居多。因為它可以滿足曲軸多品種生產冷卻時間不同的要求,同時可方便地實現生產過程中鐵型移動和鐵型推進的機械化和自動化控制。
           開始的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射芯機,機械化程度低?,F在國內已有不少的鑄造機械廠家生產專用的鐵模覆砂設備,有的已可實現從合模到射完砂鐵型移出的全過程PLC觸摸屏全自動控制。鐵模覆砂工藝正常生產過程中鐵型溫度一般控制在230℃左右。過低時覆膜砂不能完全固化,殼型強度低且發氣量大;過高時型殼燒酥或是覆膜砂在流動的過程中就已固化,破壞型殼強度易造成曲軸粘砂和夾砂。鐵型開始使用的加熱一般有兩種方法;一是把成批的鐵型放入芯子窯中加熱,然后逐一進行造型;二是逐一把涼鐵型合模后通過模樣和模板對鐵型進行加熱進行造型。正常生產過程可利用鐵型的余熱進行覆砂,不需要單Du加熱。

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